一、用途與特點

CEA－R02型內循環反應器氣體停留時間分布實驗儀，適合于設有化學、應用化學、化工和輕工等專業和各類學校，用于化工基礎和化學反應工程等課程的教學實驗。

本儀器是歷經十幾年的使用和不斷改進的第四代最新產品。由反應器主體、電路系統、氣路系統幾個部分構成。反應器采用內循環結構，氣密性好，透明可視，輕巧美觀，便于操作。電路系統和氣路系統設計合理，結構緊湊，性能穩定可靠。熱導池輸出信號，經接口輸入微型計算機，由計算機直接采集和處理實驗數據。

本實驗儀可供實驗的主要內容：

（1）觀察和了解內循環無梯度反應器的構造和操作狀況。

（2）利用階躍激發——響應技術檢測氣體通過反應器的停留時間分布，并確定該反應器達到全混流（無梯度）的邊界條件。

二、技術指標

（1）操作壓力：0～0.1MPa（表壓）

（2）操作溫度：室溫

（3）氣體流量：300～800ml·min-1

（4）攪拌轉速：0～3000r·min-1（連續可調）

（5）催化劑筐容積：12ml

三、主要設備及其規格

（1）內循環反應器                       1臺

反應器主體材質：有機玻璃和不銹鋼

攪拌器電機功率：60W

（2）氣路系統儀表箱                   1臺

熱導鑒定器：WD100型

氫氣轉子流量計：5～50mL·min-1

氮氣轉子流量計：80～800mL·min-1

工作臂轉子流量計：30～300mL·min-1

參考臂轉子流量計：30～300mL·min-1

氣體壓力表：0～0.25MPa

（3）電路系統儀表箱                1臺

橋路工作電壓調節范圍：8－10V

攪拌轉速顯示與調節范圍：0～3000r·min-1

（4）實驗數據采集與處理軟件          1盤

（用戶自理）主要配套設備及規格:

（1）氫氣鋼瓶（帶減壓閥）               1個

壓力：15MPa  容積：25L

（2）氮氣鋼瓶（帶減壓閥）                 1個

壓力：15MPa   容積：25L

（3）計算機（裝有32位操作系統）      1臺

（4）不銹鋼管及接頭  規格：f3×0.3mm數量：根據現場需要決定長度和數量。

四、裝置流程與使用方法

裝置流程如圖1所示。

    圖1　內循環反應器氣體停留時間分布實驗儀的裝置流程

1. 氣體鋼瓶；2. 減壓閥；3. 穩壓閥；4. 壓力表；5. 氫氣轉子流量計；6. 氫氣截止閥；7. 熱導池；8. 參考臂轉子流量計；9. 工作臂轉子流量計；10. 主流氣轉子流量計；11. 內循環反應器；12. 電路箱。

主流氮氣來自氮氣鋼瓶，經減壓閥和穩壓閥導入反應器的氣體入口。自反應器的氣體出口出來的氣體，其中一路經主流氣流量計計量后放空，另一路通過熱導池的工作臂，再經流量計計量后放空。熱導池參考臂的所需氣體，直接來自氮氣鋼瓶，也經流量計計量后放空。示蹤氣來自氫氣鋼瓶，經流量計計量后，通過快速反應切換閥可將一定流量的示蹤氣體加入或停止加入到主流氣中。出口氣體中示蹤氣體的濃度變化用熱導池進行檢測。檢測信號通過接口輸入微機。

本儀器的氣路系統按下述方法進行連接：氮氣鋼瓶的減壓閥出口與氣路箱后側的氮氣入口用導管相連接；氫氣鋼瓶減壓閥出口與氣路箱后側氫氣入口用氣管相連接。氣路箱后側接反應器入口的接口與反應器下端主流氣進口用導管相連接；氣路箱后側上部的氫氣（示蹤氣）出口與反應器下端的主氣流進口管用導管相連接。反應器上端蓋上兩側出氣口分別與氣路箱后側相應的工作臂入口和主流氣入口用導管相連接。

本儀器的電路系統按下述方法進行連接：反應器的電機插頭插入電路箱后側的直流電源輸出插座；測速光電管插頭插入電路箱后側的測速信號插座。氣路箱后側的熱導池信號插座與電路箱后側的熱導池信號插座之間用專用導線相連接。電路箱摗則的檢測信號插座與計算機主機后側的通訊口插座用專用導線相連接。最后，檢查線路連接確認無誤，并將電路箱面板上電源開關置于關閉位置后，方可接通電源。

使用時必須注意：開機時，必須先通氣，后開電；關機時，必須先斷電，后斷氣。以保證熱導池在有氣體流通狀態下運行，防止燒毀熱導池內的熱阻絲。

五、實驗室工作條件

（1）電源：單相220V　　50Hz　　1.5kW（2）實驗臺：＞1500mm(W)×400mm(D)×800mm(H)

（3）實驗室：具有良好通風和防火設施，嚴禁明火。

（4）實驗裝置要接有可靠的地線保護。